ما الذي يجب على المشتري فحصه قبل اختيار المصنع?

عندما يتعلق الأمر باختيار مصنع لماكينات الطيران, هناك أكثر من مجرد النظر إلى صور المنتجات, التقديرات, الشهادات وحجم الورشة. بينما قد يتمكن المورد من صنع عينة جيدة, قد لا يكون لديهم المعرفة الهندسية, ضوابط الإنتاج, تتبع المكونات, منشأة اختبار أو دعم ما بعد البيع لإنتاج نفس المنتج على نطاق واسع.

تشمل آلة التبريد المنزلية التبريد, المزج الميكانيكي, التحكم الإلكتروني, مواد تلامس الطعام, أجزاء التوزيع, أنظمة التنظيف, والتغليف. نعم،, لذلك, من المهم أن يتحقق المشترون من نظام إدارة المصنع بالكامل بالإضافة إلى قدرة المصنع على إدارة هذا الخط الخاص بالمنتجات.

يمكن إجراء تقييم المصنع بنهج منظم للمساعدة في تقليل التأخيرات في الشهادة, أداء غير متسق, عيوب الشحنة, مطالبات الضمان, وقضايا في سلسلة التوريد.

تحقق من المعلومات القانونية والتجارية للمصنع

أولا وقبل كل شيء, يجب على المشتري التحقق مما إذا كان المورد مصنعا حقيقيا أم مجرد شركة تجارية تبيع منتجا من مصنع آخر.

تشمل المعلومات المهمة:

• * اسم الشركة المسجلة;
• * رخصة عمل;
• * عنوان المصنع;
• * السنة التأسيس;
• * هيكل الملكية;
• * الفئات الرئيسية للمنتجات;
• * أسواق التصدير;
• * عدد الموظفين;
• * منطقة الإنتاج;
• * السعة السنوية.

اسم الشركة يظهر في عروض الأسعار, الشهادات, تقارير الاختبار, يجب أن تتطابق الحسابات البنكية والعقود. إذا كان المورد جزءا من مجموعة, العلاقة بين شركة المبيعات, شركة تصنيع, ويجب شرح حامل الشهادة بالتفصيل.

مسألة أخرى حاسمة للمشترين يجب أن تكون ما إذا كانت العمليات الحيوية تتم داخليا أو خارجيا. يمكن لموردين مختلفين تصنيع قوالب بلاستيكية, تجميع PCB, إنتاج أنظمة التبريد, الاختبار والتغليف. بينما الاستعانة بمصادر خارجية ليست بالضرورة أمرا سيئا, يحتاج المصنع إلى إثبات كيفية الموافقة على عمليات الاستعانة بمصادر خارجية, مراقب وتحكم.

مراجعة نظام إدارة الجودة (QMS)

يعد ISO 9001 إطارا معترفا به للبناء, الحفاظ على نظام إدارة الجودة وتحسينه باستمرار. يساعد المؤسسات على وضع العمليات, المسؤوليات, فحوصات الأداء, الإجراءات التصحيحية, وتحسين العملاء. لكن شهادة ISO 9001 ليست دليلا كافيا على قدرة المصنع على تصنيع أجهزة موثوقة باستمرار.

المشتري مسؤول عن اختبار النظام أثناء التشغيل.

تشمل الأدلة المفيدة:

• * سجلات التفتيش الواردة;
• * تعليمات العمل الإنتاجي;
• * سجلات المعايرة;
• * تقارير المنتجات غير المطابقة;
• * تقارير الإجراءات التصحيحية;
• * تقييمات الموردين;
• * سجلات التدريب;
• * تقارير التفتيش النهائية;
• * تحليل شكاوى العملاء.

سجلات مكتملة لطلبات الإنتاج الحقيقية, يجب مراجعة النماذج الفارغة للفحص من قبل المدققين.

يجب أن يسمح النظام المصمم جيدا بتتبع الجهاز النهائي إلى دفعة الضاغط, دفعة المحرك, نسخة PCB, البرمجيات الثابتة, شحنة المبرد, نتيجة السلامة الكهربائية وحالة الفحص النهائي للجهاز.

مراجعة فريق الهندسة.

يحتاج مورد ماكينات السحب إلى معرفة عن التبريد, المزج الميكانيكي, الإلكترونيات, البرمجيات, مواد الاتصال بالطعام ومتطلبات السلامة.

يجب على المستهلك التحقق من المصنع بحثا عن مهندسين مخصصين فيما يتعلق ب:

• * تطوير أنظمة التبريد;
• * التصميم الميكانيكي;
• * الأجهزة الإلكترونية;
• * البرنامج الثابت;
• * الأدوات;
• * اختبار الموثوقية;
• * إدارة الشهادات.

يجب أن يكون أعضاء الفريق قادرين على وصف تأثيرات تركيز السكر, محتوى الكحول, حجم التعبئة, درجة حرارة البداية ودرجة الحرارة المحيطة عند وقت التجمد وحمل الثقاب للفريق.

قد يطلب المشتري أيضا رؤية بعض الأمثلة على ترقيات هندسية سابقة. يمكن أن يكون هذا في حالات مفيدة مثل تقليل الضوضاء, تدفق هواء المكثف المعزز, الوقاية من انسداد المثقاب, تصحيح تسرب الصمامات, وتحسين الوصول إلى التنظيف.

المورد الجيد سيقدم تفسيرا للمشكلة الأصلية, السبب الجذري, تغيير التصميم, طريقة الاختبار, والنتيجة المؤكدة.

فحص توثيق المنتج الحالي

يوصى بأن يطلب المشتري الحزمة التقنية الكاملة لمنصة الآلات السلبية المقترحة.

قد يشمل ذلك:

• * مواصفات المنتج;
• * قائمة المواد;
• * رسم التبريد;
• * مخطط الأسلاك;
• * قائمة المكونات الحرجة;
• * نسخة البرنامج الثابت;
• * سجلات مواد الاتصال بالطعام;
• * شهادات السلامة;
• * تقارير اختبار الأداء;
• * مواصفات التغليف.

يجب أن تتوافق الوثائق مع العينة. إذا كان هناك ضاغط أو لوحة مطبوعة واحدة في العينة, لكن هناك ضاغط أو لوحة مطبوعة أخرى محددة في الملف التقني, قد يكون المورد لا يمتلك تحكم تكويني فعال.

ومع ذلك, يجب على المشتري أيضا التأكد من توفر المستندات لجميع الجهد المقصود, التوصيل, نسخ المبرد والسوق.

ضمان السلامة والقدرة على الحصول على الشهادات

تغطي سلسلة IEC 60335 سلامة الأجهزة الكهربائية المنزلية وما شابهها, مثل الكهرباء, ميكانيكي, حراري, الحريق والمخاطر الأخرى المتوقعة بشكل معقول. يجب التحقق من المتطلبات وفقا للتصميم والاستخدام المعلن لآلة السلش، ويجب أن تكون محددة لكل منتج.

يجب على المشترين التحقق:

• * حامل الشهادة;
• * عنوان المصنع;
• * نموذج المنتج;
• * الجهد والتردد;
• * المعيار المعمول به;
• * رقم تقرير الاختبار;
• * قائمة المكونات الحرجة;
• * هيئة الاعتماد.

لمشاريع الولايات المتحدة, يجب على المشترين التأكد من أن مختبر المشروع المحدد معروف بمعيار سلامة المنتج. يحدد برنامج NRTL المنظمات التي تختبر وتشهد المنتجات لتفي بمعايير السلامة المناسبة في الولايات المتحدة وتسمح باستخدام علامات التصديق المسجلة من قبل المصنعين.

يجب أن تكون هناك ضوابط على الإنتاج لدعم الشهادات. يشمل NRTL الخاص ب OSHA عمليات التفتيش الأولية للمصانع والمراقبة المستمرة للمصانع لضمان توافق المنتجات الموسومة مع البناء الموسوم.

إجراء فحص للتحكم في المواد مع الطعام

خزان المشروبات, المثقاب والمكونات ذات الصلة, عضو, قد تلامس الأختام وصمام الصرف المشروبات بشكل مباشر أو غير مباشر.

يجب على المصنع تقديم مواصفات المادة وقابلية تتبع راتنج الإنتاج الدقيق, صبغة, السيليكون, الطلاء والمعدن. عندما يستخدم عبارة مثل "درجة الطعام" أو "خالية من BPA", يجب أن يكون مصحوبا بوثائق ذات صلة.

تغطي معايير معدات الغذاء في NSF سلامة المواد, التصميم الصحي, البناء, قابلية التنظيف, والأداء. برامج شهادات NSF تحتوي أيضا على تدقيقات لمنشآت الإنتاج تهدف إلى ضمان استمرار تصنيع المنتجات تحت ممارسات خاضعة للرقابة.

عند إجراء فحص المصنع, يجب على المشترين التحقق من المكونات التالية لتلامس الطعام:

• * الأسطح الخشنة;
• * فلاش التشكيل;
• * الأخاديد العميقة;
• * الرائحة;
• * التشوه;
• * الشقوق;
• * ضعف ملاءمة الختم;
• * مناطق المياه المحاصرة;
• * سهولة الوصول إلى التنظيف.

إذا حدثت أي تغييرات جوهرية, من المهم أن يتم تنظيمها بشكل رسمي, لأن التغيير في نوع الراتنج أو تركيبة الختم يمكن أن يؤثر على نتائج الامتثال, تسرب, المتانة وأداء التنظيف.

مراجعة مراقبة الجودة الواردة

يجب توجيه مراقبة الجودة الواردة نحو المكونات التي قد تؤثر على السلامة والأداء.

يطلب من المشتري مراجعة إجراءات التفتيش:

• * الضواغط;
• * مضخات هيدروليكية عالية الجودة; و
• * لوحات الدوائر المطبوعة;
• * الحساسات;
• * أسلاك الطاقة;
• * المشجعون;
• * خزانات المشروبات;
• * المثقبات;
• * الأختام;
• * صمامات الصرف;
• * أنابيب التبريد.

المفتشون لفحص المورد, النموذج, الحجم, التصنيف الكهربائي, انظر, خصائص التشغيل وتفاصيل الدفعات.

استعلام عن عواقب فشل مكون في الفحص. يجب وضع علامات على المواد غير المقبولة ووضعها جانبا لمنع إعادة الدخول إلى الإنتاج دون إذن.

يجب على المصنع أيضا مراجعة أداء الموردين والتحقيق في العيوب الشائعة وإصلاحها, بدلا من فرز الأجزاء المستلمة باستمرار.

فحص إنتاج التبريد

تعد آلات السحب المعتمدة على الضواغط ذات أهمية خاصة في مجال إنتاج التبريد.

ينصح المشتري بفحص:

• قطع وتشكيل الأنابيب;
• * إجراءات اللحام;
• * معدات الإخلاء;
• * شحن المبرد;
• * التحكم في وزن الشحنة;
• * اختبار التسرب;
• * تركيب الضاغط;
• * حماية الأنبوب;
• المكثف ومجموعة المروحة.

وثائق المعايرة الحالية لمقاييس الشحن, مقاييس التفريغ, يجب أن تتوفر كاشفات التسربات وأجهزة الاختبار الكهربائي.

إذا تم استخدام R290 في الحاصل, يجب على المصنع إظهار التهوية المناسبة, التعامل مع مبردات التبريد, تدريب المشغلين, التحكم في مصادر الاشتعال, كشف التسرب, وإجراءات الشحن القابلة للتتبع.

يجب أيضا فحص سجلات الشحنات الفعلية, كما يجب أن يتم لتأكيد كمية المبرد المحددة, ولكن ليس بناء على وقت التشغيل فقط.

مراجعة ضوابط خطوط التجميع

تعليمات العمل المسيطر عليها, المباريات, يجب اتباع نقاط العزم والفحص في خط التجميع.

تشمل الفحوصات المهمة:

• * محاذاة الحزام; و
• * اتجاه الختم;
• * قفل الخزان;
• * تركيب صمام الصرف;
• * توجيه الأسلاك;
• * تصريح المروحة;
• * قواعد الضواغط;
• * عزم دوران اللولب;
• * تركيب لوحة التحكم.

من المهم للمشترين معرفة ما إذا كان العمال يتبعون التعليمات أو يستخدمون معرفتهم الخاصة.

يجب أن تظهر الوسائل البصرية ظروف التجميع الصحيحة وغير الصحيحة. يجب تصميم أو التحكم في المكونات الحيوية لتقليل خطر التركيب العكسي الصحيح, المكونات المفقودة أو الأسلاك الخاطئة.

فحص خصائص معدات وطرق الاختبار

يجب أن يكون مصنع ماكينات الطيران الجيد قادرا على التحقق مما إذا كان الجهاز يعمل بشكل طبيعي أم لا.

المرافق المفيدة يمكن أن تشمل:

• * أجهزة اختبار السلامة الكهربائية;
• * كاشفات التسرب;
• * غرف المناخ;
• * معدات اختبار الضوضاء;
• * عدادات الطاقة;
• * مسجلات بيانات درجة الحرارة;
• * قياس التيار المحركي;
• * معدات اختبار التحميل والتغليف;
• * معدات الاهتزاز;
• * تجهيزات اختبار التحمل.

طلب الاطلاع على إجراءات الاختبار الفعلية والتقارير.

وصفة المشروبات, بريكس, حجم التعبئة, درجة الحرارة الأولية, درجة الحرارة المحيطة, الجهد, يجب تحديد نقطة نهاية البرنامج والخامات من خلال اختبار الأداء. بدون هذه الظروف، عبارة مثل "يتجمد خلال 15 دقيقة" ليست مفيدة جدا.

يجب على المصنع أيضا توضيح الاختبارات التي أجريت على درجات حرارة عالية, حماية من انسداد الأوجر, التنظيف المتكرر, متانة المكونات, والحجز الموسع.

مراجعة الفحص النهائي وإصدار الدفعة.

يجب أن تخضع الأجهزة المنتهية المعبأة والمشحنة لفحوصات محكمة.

قد يحتوي الفحص النهائي على:

• * السلامة الكهربائية;
• * شحن البطارية; و
• * حركة المدح;
• * وظائف لوحة التحكم;
• * تسرب;
• * الصرف;
• * ضوضاء;
• * المظهر;
• * العلامات;
• * الإكسسوارات;
• * التغليف.

يجب أن تحتوي كل دفعة على عينة ممثلة تخضع لاختبار تجميد محكم.

يجب على المشتري أن يسأل من يمكنه إطلاق أو إيقاف شحنة. يجب أن يكون الموظفون المتخصصون في الجودة قادرين على إيقاف الإنتاج عند وجود عيب خطير, بدلا من الإسراع في الموافقة فقط لمواكبة جدول التسليم.

فحص التغليف & ظروف المستودع

حتى عندما يتم إنتاج المنتج النهائي, يمكن أن يفشل إذا تم تخزينه أو تغليفه بشكل غير صحيح.

يجب على المشترين فحص:

• * مواصفات الكرتون;
• * صواني هواء أو قوالب اللب المصبوبة;
• * وضع الملحقات;
• * تعليمات التعبئة;
• * تخزين البضائع النهائية;
• * التحكم في الرطوبة;
• * التوزيع الطبقي;
• * تحديد الدفعة.

الخزان الشفاف, مقبض الصرف, قواعد الضاغط, يجب حماية لوحة التحكم وأنابيب التبريد بالتغليف.

ممثل الإنتاج دروب, يجب أن يكون التحقق من الاهتزاز أو النقل متاحا من المورد. يجب أن تكون المواد المعبأة للإنتاج الضخم هي نفسها التي تم اختبارها.

تقدير القدرة الإنتاجية بشكل واقعي

يجب مقارنة السعة المعلنة بالموارد الحقيقية.

ينصح المشتري بالتحقق:

• * عدد العناصر في كل سطر; و
• * عدد الورديات;
• * العمال المتاحون;
• * سعة محطات الاختبار;
• * سعة شحن المبرد;
• * أوقات تسليم المكونات;
• * الإنتاج التاريخي.

عادة ما يكون عنق الزجاجة في عملية الإنتاج هو الاختبار النهائي. يمكن للمصنع أن يصنع الكثير من الآلات دون أن يكون لديه تبريد كاف, محطات اختبار التسرب أو الكهرباء لضمان أنها كلها مبنية بشكل صحيح.

يجب تحديد وحدة السعة حسب عدد "مقبول" المنتجات النهائية يوميا, ليس على عدد الوحدات التي تدخل التجميع.

يتم مراجعة دعم ما بعد البيع. يتم مراجعة دعم ما بعد البيع.

يجب أيضا أخذ اعتبارات ما بعد الشحن في الاعتبار أثناء عملية اختيار المصنع.

يجب أن يكون لدى المورد عمليات محددة ل:

• * أسئلة تقنية;
• * قطع الغيار;
• * مطالبات الضمان;
• * تحليل الفشل;
• * الإجراءات التصحيحية;
• * تغييرات هندسية;
• * شكاوى العملاء.

يجب على العملاء طلب رؤية مثال لتقرير تصحيحي سابق. العيب, الدفعات المتأثرة, الاحتواء, السبب الجذري, يجب تضمين الإجراءات الدائمة والتحقق من الفعالية.

إذا قال المورد فقط "سنكون أفضل في المرة القادمة" حينها قد لا يكون لديهم نظام لتحسين الجودة.

الخاتمة

يجب أن يستند المصنع إلى الأدلة, ليس فقط العروض أو الشهادات أو حتى المظهر العيني.

يحتاج المشتري إلى النظر في قدرات المورد الهندسية, نظام الجودة, عملية التحكم في تلامس الطعام, إنتاج التبريد, عملية التجميع, مرافق الاختبار, التتبع, التغليف, السعة, وعملية الإجراءات التصحيحية.

الأكبر والأرخص ليس دائما أقوى مصنع. المورد هو من يمكنه إثبات أن المواد تحت السيطرة, أن الاختبار قابل للتكرار, أن السجلات شفافة, أن الإنتاج الضخم مستقر, وأنهم حللون فعالون في حل المشكلات.

تسهل عملية تدقيق المصنع المنظمة علامات تجارية الأجهزة لتقليل مخاطر إطلاق المنتج مع إقامة علاقة طويلة الأمد مع الشركة المصنعة المصنعة الموثوقة.