تصميم مكونات قابلة للإزالة مع تلامس الطعام

مدة الخدمة, الموثوقية, سهولة استخدام ونظافة أجهزة الطعام على سطح الطاولة تتأثر بشكل كبير بأجزاء ملامسة الطعام القابلة للإزالة. يمكن للمستخدمين تنظيف خزان المشروبات, العصا, عضو, الأختام, صمام الصرف, فوهة وصينية التنقيط بشكل متكرر في ماكينة التنظيف المنزلية, صانع المشروبات المجمدة, جهاز الآيس كريم, موزع المشروبات أو أي منتج مشابه.

الأجزاء التي تبدو بسيطة ميكانيكيا تخضع فعليا لتصميم معقد يتطلب اختيار المواد المناسبة, تصميم هيكل صحي, ختمها, الحفاظ على استقرار الأبعاد, التحقق من قابليته للتنظيف., إرشادات للتجميع, واختبار المتانة. المكون الذي يصعب تنظيفه و/أو يسهل تركيبه بشكل خاطئ يمكن أن يكون سببا للتسرب, تراكم البقايا, الروائح غير المعتادة, تشويش الثقاب, وشكاوى العملاء.

اشرح المنطقة الكاملة للاتصال بالطعام.

الخطوة الأولى في عملية التصميم هي تحديد جميع الأسطح التي تلامس المشروبات بشكل مباشر أو غير مباشر.

أمثلة على الأجزاء ذات التلامس المباشر هي:

• * أوعية المشروبات;
• * المجارف والمجارف; و
• * الكاشطات;
• * صمامات الصرف;
• * الفوهات;
• * ليدز;
• * الأختام والحشيات;
• * القياسات.

يمكن أن تتلوث الأسطح ذات التلامس غير المباشر بالتكثف, رذاذ الماء, رغوة, التقطير أو البقايا, والتي يمكن إعادة تلوثها بالمشروب. تشمل هذه الجزء السفلي من الغطاء, المنطقة التي يحتجز فيها الوعاء, غلاف الصرف والأسطح حول مخرج التنقيط.

المصطلح "المادة التي تلامس الطعام" كما عرفتها إدارة الغذاء والدواء (FDA) تشمل معدات معالجة الأغذية, أسطح تحضير الطعام, أواني الطهي, مواد التغليف, المواد اللاصقة, الأصباغ, ومواد أخرى من المحتمل أن تلامس الطعام. وهذا يعني أن المهندسين يجب أن يأخذوا في الاعتبار القطعة بأكملها—الجزء البلاستيكي أو المعدني الرئيسي—وليس فقط البلاستيك أو الجسم المعدني.

يجب أن تبدأ مراجعة التصميم العملية بتعبئة المشروب, ثم يبرد, مختلط, تم الحكم, تم الاستغناء عنه, مفككة, تم تنظيفه, وأعيد تجميعها.

اختر المواد المستخدمة في الظروف المناسبة

"درجة الطعام" ليست كافية لضمان أن المادة مناسبة لجهاز ما.

أداء المواد سيعتمد على:

• * تركيب المشروبات;
• * درجة حرارة التلامس;
• * مدة الاتصال;
• * تركيز الكحول;
• * الحموضة;
• * محتوى الدهون;
• * مواد كيميائية للتنظيف;
• * درجة حرارة غسالة الصحون;
• * ظروف الاستخدام المتكرر.

توفر إدارة الغذاء والدواء تعريفا للحالة التنظيمية للمنتج الذي يلامس الطعام بناء على حالة المواد المكونة من المادة والظروف التي يستخدم فيها. لذلك, اعتبار الراتنجات, الأصباغ, الإضافات, يجب أخذ الطلاءات واللاصقات وأدوات المعالجة معا.

التنظيم (EC) رقم 1935/2004 هو إطار عام لسلامة وخاملة مواد تلامس الغذاء في الأسواق الأوروبية. يجب ألا تطلق المواد أو تنقل كميات تشكل خطرا صحيا أو غير مقبولة لتغيير تركيبة الطعام أو رائحته أو طعمه. قد يكون للبلاستيك وفئات المواد الأخرى أيضا متطلبات خاصة بالمواد.

قد يتطلب تقييم مواد الماكينات الولايدية أحماض الفاكهة, شراب السكر, خلطات الألبان, القهوة, الكحول, ألوان الطعام والتعرض المتكرر للبرد.

عناصر التصميم التي تكون ناعمة, الأسطح المفتوحة والقابلة للفحص. سلس, الأسطح المفتوحة والقابلة للفحص كعناصر تصميم.

بقايا الطعام شائعة في الزوايا الحادة, الأخاديد العميقة, الثقوب العمياء, خيوط مكشوفة, الجدران المتداخلة والممرات الضيقة.

يجب أن تكون جميع الأسطح الداخلية التي تلامس الطعام ناعمة وسهلة الوصول للتنظيف باستخدام الماء, إسفنجة أو الفرشاة الموصى بها. الزوايا المستديرة عادة أسهل في التنظيف من الضيقة, الانتقالات القائمة.

يجب على المهندسين تقليل الأهمية:

• * أي أجزاء مكشوفة من الغلاية, مثل أجزاء الضغط, التي لا تغطيها; و
• * يوقف الاشتعال; و
• * القوام الزخرفي داخل منطقة الطعام;
• * المفاصل غير المختومة;
• * تجاويفات عميقة للمثبتات;
• * إمدادات المياه من قنوات ضيقة, مع أو بدون تصريف;
• المناطق المخفية التي لا يمكن الوصول إليها للفحص البصري.

تغطي معايير معدات الغذاء التابعة ل NSF معايير الصرف الصحي المتعلقة بالمواد, التصميم, معايير البناء والأداء للمعدات. تقترح NSF أيضا أن يتم دمج التصميم الصحي كجزء من عملية تطوير المفهوم, وليس فقط بعد الانتهاء من الأدوات.

يجب أيضا أن تكون جودة السطح تحت السيطرة أثناء الإنتاج. حتى مع التصاميم الأصلية الصحية, قد يترك بعض البقايا بسبب الخدوش, عيوب التشكيل, اللحامات الخشنة, الفلاش أو الطلاءات التالفة.

تقليل عدد الأجزاء غير الضرورية.

كل مشبك/ختم قابل للإزالة, المسمار, أدرج, الغطاء والمحول يخلقان سطحا آخر يتطلب تنظيفا وإعادة تركيبه من قبل المستخدم.

قلة الأجزاء تعني خطر أقل لفقدان أجزاء صغيرة وتنظيف أفضل. لكن دمج الأجزاء ليس دائما منطقيا. يجب أيضا استبدال الأجزاء التي تتآكل عاليا, ويجب ألا يكون القطع البديلة مكلفا, وإلا سيضطر العميل لإنفاق الكثير من المال لاستبدال التجميع الرئيسي.

على سبيل المثال, يجب أن يكون ختم الصرف قابلا للاستبدال دون استبدال وعاء المشروب بالكامل إذا كان الختم متآكلا. يمكن أيضا أن يتكون تجميع الصمام من كتلة صمام قابلة للإزالة يمكن تفكيكها بالكامل لتنظيفها بشكل شامل واستبدالها حسب الحاجة.

الموازنات التصميمية المناسبة:

• * تنظيف الوصول;
• * بساطة التجميع;
• * تكلفة الأدوات;
• * متانة المكونات;
• * تكلفة الاستبدال;
• * كفاءة الإنتاج.

منع إعادة التجميع الخاطئة

غالبا ما يتم صيانة المكونات القابلة للإزالة من قبل مستخدمين لا يمتلكون تدريبا تقنيا. في هذه الحالة, يجب أن يجعل الجهاز التركيب غير الصحيح صعبا.

عناصر التصميم المفيدة:

• * واجهات غير متماثلة;
• * أسهم المحاذاة;
• * الرموز المتطابقة;
• * أختام ملونة;
• * وصلات الأقراص المفتاحية;
• * تغذية راجعة مسموعة للقفل;
• * أوضاع التوقف اللمسي;
• * اتجاهات التجميع المحدودة.

يمكن أن تكون الحشية دائرية الشكل وتبدو متشابهة من كلا الجانبين, لكن لا يزال هناك متطلبات توجيه. على الرغم من أن الختم ليس معيبا, إذا كان المستخدم قادرا على تثبيته بسرعة بالعكس., من المحتمل أن يتسرب الجهاز.

يجب أن يكون المثقاب مناسبا بسهولة مع عمود القيادة ولا يحتاج إلى جهد كبير. يجب أن يكون الخزان أيضا مثبتا جيدا قبل الاستخدام. يمكن إيقاف تشغيل الجهاز إذا لم يتم تركيب المكونات الحيوية بشكل صحيح بسبب حساس الموقع أو قفل ميكانيكي.

أختام للتعامل المتكرر (SRH) تمثل حل المهندس للتعامل المتكرر.

يجب ضغط الأختام ويجب أن تتحمل درجات حرارة منخفضة, مواد كيميائية للتنظيف, الاستخراج المتعدد, والتغيرات في أبعاد الأجزاء المجاورة.

أكثر الأسباب شيوعا لفشل الختم:

• * الضغط المفرط;
• * ضغط غير كاف;
• * الالتواء أثناء التجميع;
• * التمدد أثناء الإزالة;
• * حواف الحادة في الهيكل;
• * أبعاد الأخدود غير الصحيحة;
• * عدم التوافق الكيميائي;
• * مجموعة الضغط الدائمة.

يجب استخدام أخاديد الإغلاق للحفاظ على موقع الحشية ومنع انزلاق الغطاء بعيدا عن مقعده المقصود. تساعد الأسطح المستديرة القابلة للدخول في تقليل القطع أو الضغط أثناء التركيب.

يجب اختبار الأختام التمثيلية للإنتاج بعد عدة دورات ختم وفك وتنظيف. التصميم الجيد الذي لا يكون متسرب في بداية الاستخدام قد يتسرب بعد مئات الدورات.

ضع في اعتبارك التمدد الحراري وتسامحات التصنيع

يمكن لآلة المشروبات المجمدة تبريد الأجزاء القابلة للإزالة من درجة حرارة الغرفة إلى درجة حرارة قريبة من التجمد ثم إدخالها إلى مياه التنظيف الدافئة أو دورات غسالة الصحون.

المواد تتوسع وتنكمش بمعدلات مختلفة, مثل البلاستيك, الفولاذ المقاوم للصدأ, السيليكون والمزيد. قد تؤثر هذه التغيرات البعدية على الختم, تصريح المثقاب, محاذاة قفل الوعاء وضبط صمام الصرف.

المساحة الصغيرة جدا من المثقاب قد تسبب احتكاك العصا عندما تبرد الأجزاء. قد يؤدي الفراغ الزائد إلى انخفاض كفاءة الخلط والكشط.

أن تكون متسامحا, تحليل:

• * انكماش المادة;
• * تنويع الأدوات;
• * درجة حرارة الإنتاج;
• * درجة حرارة التشغيل;
• * تآكل جزئي;
• * تنويع التجميع.

يجب إجراء الاختبارات على دورات حرارية كاملة وليس فقط عند بعد درجة حرارة الغرفة.

التحقق من التنظيف اليدوي وتنظيف غسالة الصحون

إذا كان المكون قابلا للإزالة, لا تقل إنه آمن للغسالة إلا إذا تم التحقق منه من خلال تكرار الدورات.

قد يكون السبب هو: تدفئة غسالة الصحون, منظف غسالة الصحون, ضغط الماء, وظروف التجفيف.

• * التشوه;
• * صوت تكسير;
• * السحب السطحية;
• * اللون يتلاشى;
• * تشوه الختم;
• * الضرر المطبوع للعلامات;
• * انخفاض القوة الميكانيكية.

يجب استخدام التحقق من صحة التنظيف اليدوي لتحديد ما إذا كان يمكن تنظيف جميع الأسطح المهمة باستخدام أدوات التنظيف العادية. إذا كان هناك حاجة لنوع من الفرشاة الخاصة لتوزيع قناة الصرف أو أخدود الختم, يجب أن تكون مرفقة مع المنتج أو تكون مخصصة.

نوع التربة, مادة السطح, cleaning agents, درجة حرارة الماء, وقت الاتصال, وكل العوامل الميكانيكية عوامل مهمة في برامج التنظيف والتعقيم. تركز إرشادات NSF على إجراءات محددة فيما يتعلق بأسطح ملامسة الطعام, ليس مجرد شطف.

كما يجب تصريف المكونات وتجفيفها. الماء الذي لا يمكن تحريكه يمكن أن يسبب رائحة, مشاكل نظافة البقايا أو التخزين.

إنشاء فصل بين منطقة الغسيل وقاعدة الأجهزة.

يمكن للمستخدم إزالة الخزان أو الصمام عندما يكون هناك أي بقايا مشروب في الخزان. يجب أن يساعد المنتج في تحريك التنقيطات بعيدا عن المحرك, لوحة التحكم, الموصلات الكهربائية, أجهزة الاستشعار ونظام التبريد.

يمكن فصل منطقة الطعام عن قاعدة الجهاز من خلال الحواف المرتفعة, حواجز التنقيط, قنوات التصريف, واجهات محكمة الإغلاق, والصواني القابلة للإزالة.

يجب على المهندسين النظر في عدم الامتثال في العالم الحقيقي, مثل:

• إزالة وعاء ممتلئ جزئيا;
• * تركيب المكونات الرطبة;
• * الملء الزائد;
• * انسكاب أثناء الصرف;
• * فصل سلك الطاقة; و
• إعادة تركيب الأجزاء قبل الجفاف.

يجب أن يبقى الجهاز مستقرا عند إزالة الأجزاء القابلة للإزالة بشكل كبير; يجب حماية المناطق الكهربائية التي يمكن تنظيفها عادة من الرذاذ.

اختبار المتانة طويلة الأمد

الأجزاء القابلة للإزالة تتعرض لأحمال تشغيل أكبر من المعتاد. يمكن وضعها في الحوض, ملتوية عند إزالتها, غسل عند درجات حرارة عالية, أو دفعت إلى مكان خاطئ.

فيما يلي قائمة بالعوامل التي يجب أخذها في الاعتبار عند تطوير برنامج متانة:

• * فترة الإيجار; و
• * إرهاق التبويب من القفل;
• * اختبار حمل المقبض;
• * دورات صمام الصرف;
• * دورات ضغط الختم;
• * التعرض لغسالة الصحون;
• * المقاومة الكيميائية;
• * تأثير درجات الحرارة المنخفضة;
• * تآكل وصلة المثقاب;
• * اختبار السقوط.

استخدام المواد النهائية, أدوات الإنتاج, يجب استخدام المعالجات السطحية الفعلية والموردين المعتمدين في الاختبارات. أجزاء النموذج الأولي ليست بالضرورة ممثلة للأجزاء المنتجة بكميات كبيرة.

من المهم أن يوثق المهندسون الضرر التدريجي (تبييض الإجهاد, الارتخاء, الخدوش, فقدان تغذية راجعة القفل, تسريبات طفيفة, وهكذا.) وليس فقط الفشل الكامل في المكونات.

جدول قطع الغيار المسبق

حتى أكثر الأشياء صلابة وقوة يمكن أن تتلطخ, مخدوش, ضائع, أو تضررت مع مرور الوقت. يجب أن توفر العلامات التجارية للأجهزة خيار استبدال لقطع غيار عالية الاستخدام مثل:

• * خزانات المشروبات;
• * المثقبات;
• * الأختام;
• * ليدز;
• * صمامات الصرف;
• * الفوهات;
• * صواني التنقيط;
• * أدوات التنظيف.

كل رقم جزء, مواصفات المادة, يجب التحكم في قائمة النماذج المتوافقة وتعليمات التثبيت لكل مكون.

يتم زيادة عمر الأجهزة, يتم تقليل الإرجاع الكامل غير الضروري للمنتجات وتحسين خدمات ما بعد البيع.

الخاتمة

يجب أن يكون صنع شيء يمكن إزالته من الطعام أكثر من مجرد جعله قابلا للفصل. يجب أن تكون المكونات مصنوعة من مواد مناسبة, تحمل المكونات/ظروف التنظيف المطلوبة, لمنع تراكم البقايا وسهولة تجميعها بشكل صحيح.

تتميز التصاميم القوية لآلات السحب وغيرها من الأجهزة ذات الأسطح السطحية بأسطح ناعمة وهندسة سهلة الوصول, الأختام المحمية, تساميحات دقيقة, علامات المحاذاة التي يمكن تمييزها بسهولة, تصريف جيد و, في حالة آلات الوحل, قطع التآكل العالية القابلة للاستبدال.

منذ البداية, التصميم الصحي يمكن أن يعزز سلامة الغذاء, منشأة تنظيف, الأداء الميكانيكي, رضا العملاء, وقيمة المنتج.