كم يستغرق تطوير آلة السحب الولايدية من أصل أومين؟?

قد يستغرق تطوير آلة السحب لصالح الشركة المصنعة الأصلية أسابيع إلى شهور أو حتى أكثر من سنة حسب ما إذا كان مبنيا على منصة منتج أو منتج جديد.

مشروع بسيط يستخدم آلة ODM معتمدة من علامة خاصة يمكن أن يتم تأكيد العمل الفني ويبدأ الإنتاج خلال 6-10 أسابيع. شهادة جديدة, البرمجيات الثابتة, الجزء الهيكلي أو قالب الحقن سيستغرق وقتا أطول. قد يستغرق الأمر من ستة إلى اثني عشر شهرا لصنع آلة OEM جديدة بالكامل بتصميم صناعي أصلي, هندسة التبريد, الأدوات, الإلكترونيات والشهادات.

الأهم ليس عدد الشعارات أو الألوان التي يتم تخصيصها. إنه مدى تأثير التغييرات المطلوبة على بناء الآلة, وحدة الري, التحكم الإلكتروني, ميزات السلامة, والإنتاج.

بينما لا تزال منصات ODM الجديدة قيد التطوير, الأنظمة الحالية توفر أقصر مسار.

أسرع طريق للتطوير هو اختيار منصة ماكينات سلبية حالية مرت بمرحلة هندسية, الاختبار, والإنتاج المنتظم.

يمكن للمشتري التخصيص كما يلي:

• * شعار العلامة التجارية;
• * ملصقات المنتجات;
• * ألوان المنازل;
• * رسومات لوحة التحكم;
• * تغليف التجزئة;
• * دليل المستخدم;
• الإضافة & نسخة الجهد;
• * أسماء البرامج المختارة.

يقال إن خدمة المصنع الأصلي/التصنيع الذاتي في YUMYTH تشمل تصميم المنتجات, النمذجة الأولية, ضمان الإنتاج والجودة. منصات الآلات المصنوعة من الطين السريري المستخدمة في ذلك موجودة أيضا للمظهر, الوظيفة, الامتثال وتخصيص التغليف.

إذا كان المشروع ODM عاديا مع المنصة المثبتة, ستستغرق عملية الطلب بأكملها حوالي 45 إلى 75 يوما, من الموافقة قبل الإنتاج إلى التصنيع والنقل البحري خارج البلاد. إذا كان المشترون يتحدثون فقط عن وقت تطوير المصنع, يجب ألا تشمل الوقت الإضافي الذي يستغرقه الشحن.

قد يستغرق تأكيد المتطلبات من أسبوع إلى أسبوعين.

يجب دائما أن يكون هناك موجز للمنتج يوجه تطويره.

يجب على المشتري أن يحدد:

• * السوق المستهدف;
• * السعة المطلوبة;
• * الجهد والقابس;
• * المشروبات المقصودة;
• * هدف سعر التجزئة;
• * متطلبات الشهادة;
• * نطاق العلامة التجارية;
• * تنسيق التغليف;
• * حجم الطلب المقدر;
• * تاريخ الإطلاق المستهدف.

اقتباسات متكررة, مراجعات الأعمال الفنية والنقاشات الهندسية بسبب متطلبات غير مكتملة. التحويل من النسخة الأمريكية إلى الأوروبية بعد أخذ العينات قد يتطلب ضاغطا مختلفا, الحبل, التوصيل, تصنيف التصنيف, حزمة الوثائق, أو مراجعة الشهادات.

يمكن تحقيق تأكيد المتطلبات في بضعة أيام عمل من خلال مشروع بسيط. إذا كان المشروع يشمل عدة أسواق, ملامح, أو أهداف غير واضحة للأداء, سيستغرق الأمر أسبوعين أو أكثر.

تقييم العينة سيستغرق من 2 إلى 4 أسابيع.

يجب على المشتري تجربة عينة موجودة من المنتج قبل الموافقة على التخصيص.

تشير إرشادات التخطيط المنشورة من YUMYTH إلى أنه يجب السماح للموردين بفترة 2 إلى 4 أسابيع للتقييم واختبار العينات. يجب ألا يتم عرض العينة مرة واحدة فقط، بل يجب استخدامها مرارا خلال التجميد, الصرف, عملية التنظيف وإعادة التجميع.

يجب اختبار العينات للأسباب التالية:

• * تجميد الوقت;
• * ملمس المشروب;
• * ضوضاء;
• * تسرب;
• * سلوك المثقاب;
• * تنظيف الوصول;
• * تشغيل لوحة التحكم;
• * أداء التوزيع;
• * ملاءمة المكونات;
• * توافق الوصفات.

القضايا التي يتم تحديدها خلال هذه المرحلة عادة ما يتم التعامل معها بسهولة وأقل فعالية من حيث التكلفة مقارنة بالقضايا التي يتم تحديدها بعد الانتهاء من دفعة إنتاج ذات علامة تجارية.

يرجى منح 2-3 أسابيع للعلامة التجارية وعينات ما قبل الإنتاج.

بمجرد الموافقة على المنصة الأساسية, يمكن للمصنع تجهيز مواد خاصة بالعلامة التجارية.

يمكن أن تتضمن هذه الخطوة:

• * وضع الشعار;
• * رسومات لوحة التحكم;
• * تصنيفات التصنيف;
• * لون الهيكل;
• * رسومات الكرتون;
• * دليل المستخدم;
• * الباركود وعلامات الشحن.

تعطي إرشادات YUMYTH الخاصة بعلامة تجارية تقريبية لمدة أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع للموافقة على العمل الفني وتحضير العمل الفني لأخذ عينة ما قبل الإنتاج.

الجدول يعتمد بشكل كبير على وقت استجابة العملاء. غالبا ما تحدث التأخيرات بسبب فقدان ملفات الشعار, التغييرات المتكررة في الترجمات, عدم تأكيد اللون, أو بسبب عدم وجود محتوى الكرتون قانونيا وعدم الموافقة على التسويق.

يجب أن تكون عينة ما قبل الإنتاج قريبة قدر الإمكان من المظهر, البرمجيات الثابتة, الملصقات, ملحقات وتغليف الإنتاج الضخم.

تخصيص البرنامج الثابت قد يستغرق بضعة أسابيع.

عندما لا يتغير منطق التحكم في البرنامج, يمكن إجراء تغييرات أساسية على أسماء وأيقونات البرامج بسرعة نسبيا.

الطلبات الأكثر تعقيدا يمكن أن تشمل:

• * برامج مشروبات جديدة;
• * الأهداف المعدلة لدرجات الحرارة;
• * إعدادات الخامات;
• * دورات التنظيف;
• * عكس المثقاب;
• * رسائل خطأ;
• * سلوك قفل الأطفال;
• * لغة العرض.

كل هذه التغييرات تتطلب تطوير البرمجيات, البرامج, الاختبار الوظيفي, التحكم في الإصدارات والتحقق من الإنتاج.

يقدر أن هناك من 2 إلى 6 أسابيع إضافية إضافية إذا كان البرنامج الثابت يحتاج إلى تعديل محدود. قد تكون عدة جولات من النماذج الأولية ضرورية لتطوير أعمق للتحكم لأن البرنامج يؤثر على مجموعة متنوعة من وظائف الضاغط, درجة حرارة المشروب, حمل المثقاب, أداء الهولد, ووظائف الحماية.

من الناحية المثالية, يجب على المشتري تجميد نسخة البرنامج الثابت قبل الشهادة والإنتاج التجريبي. قد تحتاج التغييرات في البرنامج إلى تكرار لاختبار الأداء أو السلامة في النهاية.

أجزاء هيكلية جديدة تضيف إلى الجدول الزمني. أضف إلى الجدول الزمني أجزاء هيكلية جديدة.

إذا كان الحوض الجديد, عضو, العصا, الصمام, مقبض الصرف, صينية التنقيط, لوحة التحكم أو الهيكل يجب أن تتم الموافقة عليه, لابد أن الأمر أكثر من مجرد فحص بصري.

قد تشمل العملية الهندسية:

• 1. التصميم الصناعي;
• 2. النمذجة ثلاثية الأبعاد;
• 3. الهندسة الإنشائية;
• 4. إنتاج النماذج الأولية;
• 5. مراجعة الجمعية;
• 6. تصميم القالب;
• 7. تصنيع الأدوات;
• 8. التشكيل التجريبي;
• 9. تصحيحات الأدوات;
• 10. الموافقة النهائية على الجزء.

تغطي عملية OEM المنشورة من YUMYTH تطوير المفاهيم, التصميم الخارجي, الهندسة الإنشائية, أدوات القالب, التطوير الإلكتروني, التحقق من النموذج الأولي, اختبار الامتثال, الشهادة, التغليف, الإنتاج التجريبي والإنتاج الضخم.

المشروع الذي يحتوي على قطعة مصبوبة جديدة بسيطة نسبيا يمكن أن يطيل وقت الانتظار لديك من 6 إلى 10 أسابيع. عدة قوالب منسقة أو تصميم خارجي جديد تماما ستستغرق بين 3 إلى 5 أشهر قبل توفر عينات ممثلة الإنتاج.

الوضوح, الالتواء, الأبعاد, يجب التحكم في تسرب ومحاذاة المثقاب بإضافة طلقات تصحيح إضافية إلى الخزانات الشفافة ومكونات الختم.

يجب التحقق من صحة جميع تغييرات التبريد للنظام.

استبدال الضاغط, المبخر, المكثف, معجب, تغيير شحنة المبرد أو تدفق الهواء يحول المشروع إلى برنامج هندسي أكثر تعمقا.

يجب اختبار نظام التبريد:

• * سعة التبريد;
• * تجميد الوقت;
• * التشغيل العالي المحيط;
• * درجة حرارة الضاغط;
• * شحنة المبرد;
• * الضوضاء والاهتزاز;
• * استهلاك الطاقة;
• * ملمس المشروب;
• * الموثوقية طويلة الأمد.

قد تكون هناك حاجة أيضا لتغييرات في التبريد لخزان أكبر، حيث يجب أن يزيل نظام التبريد المزيد من الحرارة مع توفير وقت تحضير مرغوب فيه.

تعتمد فترة تتراوح بين شهرين إلى أربعة أشهر على تطور التبريد, خصوصا إذا كانت هناك حاجة لعدة عينات هندسية. قد تصبح بنية تبريد جديدة بالكامل جزءا من برنامج OEM كامل لمدة ستة إلى اثني عشر شهرا.

بعد 8-16 أسبوعا, ستكون الشهادة متاحة.

أحد أهم متغيرات الجدول هو الشهادة.

إذا كان بالإمكان تنفيذ المشروع على منصة معتمدة قائمة مع تغييرات طفيفة أو معدومة في عناصر السلامة, سيحتاج المشروع فقط إلى مراجعة الوثائق, مراجعة الأعمال الفنية أو امتداد النموذج.

إذا كانت هناك حاجة إلى شهادة تتماشى مع علامة المشتري التجارية أو إذا حدث تغيير كبير في البناء, تشير إرشادات التخطيط المنشورة ل YUMYTH إلى 8-16 أسبوعا إضافيا.

قد تؤثر التغييرات التالية في اللوائح على الشهادة:

• * ضاغط جديد;
• * نظام مبرد معدل;
• * لوحة مطبوعة مختلفة;
• * محرك جديد;
• * البرمجيات الثابتة المتعلقة بالسلامة;
• * تغييرات في السكن;
• * تغييرات التهوية;
• * تكوين الجهد الجديد;
• * مواد تلامس الطعام المختلفة.

إذا حدثت أي إخفاقات في المختبر, المصنع سيضطر للتحقيق في المشكلة, تعديل العينة, أكمل التحقق الداخلي, وإعادة تقديم البناء المصحح لإعادة الاختبار في المختبر, لتمديد الجدول الزمني.

إنتاج الحلقة التجريبية = عادة من أسبوع إلى ثلاثة أسابيع.

بمجرد أن يكون التصميم, الأدوات, تمت الموافقة على البرنامج الثابت والوثائق, يجب أن يتم إجراء تشغيل تجريبي في المصنع.

تستخدم دفعة التجربة لتحديد ما إذا كان المنتج قابلا للتكرار باستخدام التالي:

• * الأدوات النهائية;
• * المكونات المعتمدة;
• * مشغلو الإنتاج;
• * تعليمات العمل القياسية;
• * معدات الاختبار النهائية;
• * تغليف الإنتاج.

الإنتاج التجريبي هو بالفعل خطوة قبل الإنتاج الضخم الكامل ويتم تضمينه كخطوة منفصلة في عملية التطوير المنشورة ل YUMYTH.

يجب مقارنة وحدات الطيران مع العينة الذهبية المعتمدة من حيث المظهر, الأبعاد, سرعة التجمد, الضوضاء, تسرب, البرمجيات الثابتة, الملصقات والتغليف.

ينصح بعدم بدء الإنتاج الضخم حتى يتم توثيق مشاكل التجربة, تم التصحيح, وتم التحقق منها.

من ثلاثة إلى خمسة أسابيع هو الوقت الذي يستغرقه الإنتاج الضخم.

إذا كانت المواد معروفة بالفعل لمنصة موجودة, نطاق التخطيط المنشور من YUMYTH هو حوالي 3-5 أسابيع لفترات الإنتاج.

مدة الإنتاج الفعلية تعتمد على:

• * كمية الطلب;
• * توفر المكونات;
• * عدد الألوان;
• * النسخ الكهربائية;
• * نسخ التغليف;
• * متطلبات الفحص;
• * تحميل المصنع الموسمي.

يجب أن يتكون وقت الإنتاج ليس فقط الوقت الذي يقضى في خط التجميع, ولكن أيضا الوقت الذي يقضى في التفتيش القادم, التجميع, معالجة التبريد, الاختبار الوظيفي, الفحص النهائي, التعبئة والإطلاق للشحن.

فيما يلي جدول زمني عملي, حسب نوع المشروع.

دليل التخطيط الواقعي هو:

علامة تجارية خاصة أساسية على منصة موجودة:
بعد حوالي 45-75 يوما من الطلب استلام إيصال المستودع دون الحاجة إلى شهادة جديدة.

مشروع ODM مع لون مخصص, لوحة, التغليف والبرمجيات الثابتة المحدودة:
حوالي 2-4 أشهر.

من ثلاثة إلى خمسة أشهر (اعتمادا على نتائج المختبر والاختبارات) بالنسبة للمشاريع التي تتطلب شهادة جديدة خاصة بالعلامة التجارية.

التخصيص الهيكلي لقوالب الحقن الجديدة: حوالي 4-7 أشهر.

جهاز OEM الكامل, تبريد جديد, الإلكترونيات, الأدوات والشهادات: من 6 إلى 12 شهرا.

النطاقات دلالة وليست فترة تقدم مضمونة. يجب إصدار جدول تفصيلي فقط بعد أن تتاح الشركة المصنعة فرصة مراجعة المواصفات النهائية.

كيفية تسريع التطوير للمشترين

أفضل الطرق لتقليل الوقت هي اختيار منصة موثوقة, لتحديد سوق رئيسي واحد, لتقديم جميع الأعمال الفنية, أن تلتزم بالمشروع الأولي فقط للتغييرات الجوهرية, والموافقة على العينات في الوقت المناسب.

السعة, المواد, يجب ألا تتغير أسواق البرمجيات الثابتة والشهادات بعد بدء الاختبارات المخبرية أو الأدوات.

الإطلاق المرحلي هو طريقة شائعة للإطلاق. يمكن للعلامة التجارية استخدام جهاز ODM موجود, تأكيد حاجة السوق, وإضافة المزيد من طبقات التخصيص الهيكلي و/أو الوظيفي في الجيل التالي من المنتج.

الخاتمة

تتراوح مدة تطوير آلة التصنيع الأصلية من حوالي 6 أسابيع للعلامة التجارية البسيطة إلى 12 شهرا للمنتج الجديد.

يتم تحقيق السرعة العالية من خلال المشاريع التي تعمل على منصة ODM المثبتة, تم اختبارها واعتمادها. يتم تمديد وقت التطوير تدريجيا من خلال البرمجيات الثابتة المخصصة, التغيرات الهيكلية, قوالب جديدة, تغييرات التبريد والشهادات الخاصة بالسوق.

تأكيد المتطلبات, اختبار العينة, الموافقة على ما قبل الإنتاج, الهندسة والأدوات, الموافقة على الشهادة, مرحلة ما قبل الإنتاج, الإنتاج الضخم, الفحص, والشحن من بين الأنشطة الواقعية التي يجب تضمينها في الجدول الزمني.

تحديد المشروع بوضوح وتجميد المعايير الرئيسية للمشروع مبكرا سيقلل من التأخيرات ويسهل الانتقال من مفهوم المنتج إلى الإنتاج الضخم الموثوق, دون تكلفة التغييرات غير الضرورية.