كم تكلف أدوات التصنيع المخصصة للآلات الفضفاضة?

سعر أدوات التصنيع المخصصة للآلات الرخيصة يختلف من سعر صغير, قطعة بلاستيكية بسيطة لأكثر من 100 دولار,000 لقالب معقد أو مجموعة كاملة من أدوات الإنتاج.

اعتمادا على تصميم آلة السلش المخصصة, هيكل الآلة, خزان المشروبات, عضو, العصا, مقبض الصرف, مكونات الصمامات, صينية التنقيط, إطار لوحة التحكم, قد تحتاج شبكات التهوية والدعامات الداخلية جميعها إلى قوالب حقن منفصلة. وهكذا, تكلفة الأدوات الإجمالية ليست فقط تكلفة قالب واحد, ولكن أيضا عدد الأجزاء الأصلية في المشروع.

تتراوح تكلفة أدوات التشكيل بالحقن العامة من حوالي 3 دولارات,000 إلى 100 دولار,000 أو أكثر, حسب حجم القالب, التعقيد, المادة, عدد التسوس وحجم الإنتاج. بسيط, يمكن أن تبدأ القوالب السريعة بهذا الانخفاض, ويمكن أن ترتفع القوالب الإنتاجية الكبيرة أو المعقدة إلى مستويات أعلى.

فيما يلي نموهات نموذجية لتكاليف الأدوات.

يتم التخطيط الأولي لمشروع آلة السلاشين باستخدام النطاقات التالية:

• صغير, قالب المكونات البسيط: حوالي 3000-10 دولارات,000;
• المساكن المتوسطة, عضو, قالب صينية أو لوحة: حوالي 8 دولارات,000-25 دولار,000;
• * القالب الهيكلي الكبير أو المعقد: 20 دولار,000 - 50 دولار,000 أو أكثر;
• خزان عالي الوضوح أو قالب دقيق مع تلامس الطعام: حوالي 15 دولار,000 – 50 دولار,000 أو أكثر;
• الأدوات الحصرية للأجهزة المنزلية: حوالي 50 دولارا,000-200,000, أو أكثر.

هذه تمثل نطاقات ميزانية هندسية وليست عروض أسعار من الموردين. قد تكون هناك حاجة إلى عدة قوالب مختلفة لآلة كاملة, مما يجعل إجمالي الاستثمار أكبر من استثمار قالب واحد في نطاق الاستثمار القياسي.

يمكن إعطاء اقتباس دقيق فقط عند الملفات النهائية ثلاثية الأبعاد, رسومات ثنائية الأبعاد, مواصفات الراتنج, متطلبات السطح, يتم إعطاء حجم إنتاج محدد وتوقعات عمر القالب المحددة.

حجم القطعة يرتبط مباشرة بتكلفة القالب.

الكتل الفولاذية الأكبر, قواعد القالب الأثقل, كمية التشغيل الأكبر, هيكل الدعم الأقوى وآلات الحقن الأكبر المطلوبة كلها بسبب حجم أجزاء الآلة الكبيرة.

زر صغير أو مثبت ختم, على سبيل المثال, يمكن تصنيعها من مادة أقل بكثير ويمكن تصنيعها بطريقة أبسط من الهيكل الخلفي الكامل أو خزان المشروبات الشفاف. قد تكون هناك حاجة أيضا إلى قنوات تبريد أكثر تعقيدا للقوالب الأكبر لتقليل التشوه والانكماش.

لذلك يمكن أن يكون الغلاف أغلى بكثير من عدد من المكونات الداخلية الصغيرة.

ومع ذلك, يمكن لمصممي المنتجات تقليل تكلفة ذلك طالما أن الغلاف مقسم إلى قطع أصغر، مما يجلب متطلبات جديدة للتجميع, إغلاق الحظيرة, المظهر ومراقبة الجودة. يجب استخدام تحليل التصميم للتصنيع لاختيار الهيكل الأقل تكلفة, ليس فقط لجعل القالب أصغر.

كلما زادت تعقيدات الهندسة, كلما استغرق تصنيع الجهاز وقتا أطول.

أحد العوامل الرئيسية لتكلفة العفن هو الوقت الذي يستغرقه إنتاج القالب. إذا كان هناك هندسة أكثر تعقيدا, ثم المزيد من التشغيل CNC, تشغيل التفريغ الكهربائي, التلميع, هناك حاجة إلى التركيب وتصحيح التجربة.

عموما, كلما زاد ما يلي في مكون, كلما زادت التكلفة.

• * تجاويف عميقة;
• * جدران رقيقة;
• * الأخاديد الضيقة;
• * أضلاع طويلة;
• * ميزات القفل المعقدة;
• * الخطاطيف الداخلية;
• * أسطح العزل المتعددة;
• * مناطق القذف الصعبة;
• * تفاوتات الأبعاد الضيقة.

لصينية تنقيط بسيطة بتصميم مفتوح, قد تكون هناك حاجة إلى قالب بسيط نسبيا مكون من جزأين. مكون يصرف الممرات الداخلية للسائل, ثقوب جانبية, قد تحتاج ألسنة القفل وأخاديد الختم إلى عدة حركات قالب أو منزلقات, رافعات, إدخالات قابلة للإزالة أو عدة.

كلما زادت الآليات, كلما قضى وقت أكثر في التصميم, كلما كان المنتج أغلى, كلما احتاجت إلى صيانة أكثر, وكلما زاد الوقت الذي يمكن أن يضيع في الإنتاج.

التخفيض والإجراءات الجانبية تضيف التكلفة

القطع السفلي يجعل من المستحيل إزالة الجزء المصبوب في الاتجاه المعتاد لفتح العفن.

يمكن العثور على فتحات حول الأجزاء التالية من آلة السلش في:

• * ميزات قفل الدبابة;
• * وصلات صمام الصرف;
• * محاور المقبض;
• * مقاطع الأعضاء;
• * فتحات جانبية زخرفية;
• * هياكل التركيب الداخلية.

معظم الميزات تحتاج إلى شرائح, الرفعات أو نوع من الحركات الجانبية. تقليل اتجاه السحب وإزالة القطع المنخفضة يمكن أن يقلل من تكاليف الأدوات ويزيد من استقرار القالب. تشير Protolabs تحديدا إلى تعقيد الأجزاء والإجراءات الجانبية التي يمكن تجنبها كعوامل ترفع تكلفة القالب بالحقن.

أحيانا, يمكن تقسيم مكون مصبوب مركب واحد إلى مكونين أبسط يتم ربطهما لاحقا. يجب على فريق الهندسة تقييم متطلبات العمالة الإضافية للتجميع والمخاوف المحتملة المتعلقة بالموثوقية مع انخفاض تكلفة القالب.

الدبابات الشفافة تحتاج إلى أفضل المعدات.

عادة ما يكون خزان المشروبات الشفاف أكثر تحديا من الحوامل البلاستيكية العادية في الخلف.

قد يتطلب العفن:

• * فولاذ أدوات عالي الجودة;
• * التلميع البصري;
• * التحكم الدقيق في سمك الجدار;
• * التبريد المستقر;
• * بوابات موضوعة بعناية;
• * خطوط اللحام البسيطة;
• * أسطح العزل الدقيقة;
• التحكم الدقيق في التشوه والانكماش.

أي خدش, علامة التدفق, الضباب, البقعة السوداء, أو أي نتوءات أو انخفاضات واضحة جدا على الحوض الشفاف.

غالبا ما يستخدم فولاذ الأدوات في التطبيقات عالية اللمعان أو الوضوح البصري مثل فولاذ الأدوات NAK80, الذي يصقل جيدا. لكن, تشير Fictiv إلى أن NAK80 عادة ما يكون أغلى ولديه وقت إنتاج أدوات أعلى بنسبة تتراوح بين 20-25٪, مقارنة بفولاذ P20 القياسي.

قد تكون التكلفة أعلى لقالب الخزان الشفاف مقارنة بقالب للواجهة الخارجية للخزان.

فولد القالب وعمر الخدمة المتوقع

يمكن استخدام الألمنيوم أو الفولاذ الأقل تكلفة مع النماذج الأولية والقوالب منخفضة الحجم, وبرامج الإنتاج الطويلة عادة ما تتطلب فولاذ أدوات أكثر متانة.

يجب أن يكون اختيار الأدوات متوافقا مع عدد عمليات التشكيل التي سيتم تنفيذها.

لا نحتاج لاستخدام أداة دورة المليون لإطلاق منخفض الحجم. من ناحية أخرى, إذا كان النموذج الأولي منخفض التكلفة يحتاج إلى إصلاح أو استبدال متكرر عند إدخال المنتج في الإنتاج الضخم, سيكون ذلك مكلفا.

تقول Fictiv إن فئات القوالب تتوافق مع أحجام الإنتاج المتوقعة المختلفة ومستويات البناء. القوالب ذات العمر العالي تستخدم مواد وبنية أكثر متانة وترفع التكلفة الأولية, لكن السماح ببرامج إنتاج أطول.

يجب أن يتضمن الاقتباس:

• * مادة قاعدة القالب;
• * صفيحة فولاذية, إطار شبك أو إطار سلكي; و
• * صلابة الفولاذ;
• * عمر الخدمة المتوقع;
• * إدخالات قابلة للاستبدال;
• * جدول الصيانة;
• * شروط الضمان.

إذا كان الموردان يقدمان عروضا مختلفة لعمر الأدوات, مقارنة الأسعار لا معنى لها.

قوالب تجويف واحد مقابل قوالب متعددة التجويف

هذا القالب ذو التجويف الواحد ينتج جزءا واحدا في كل دورة. ينتج القالب متعدد التجاويف عددا من المكونات المتطابقة في نفس الوقت.

القالب متعدد التجاويف أغلى بسبب التجاويف الإضافية, العداؤون, البوابات, قنوات التبريد وتوازن التدفق الضرورية. يمكن أن يزيد من تكلفة الجزء المصبوب, ومع ذلك, كما يمكن أن يعزز القدرة الإنتاجية.

المستلم للمعلومات:

• * حجم الآلات السنوي;
• * سرعة الإنتاج المطلوبة;
• * أبعاد الأجزاء;
• * تكلفة الراتنج;
• * زمن الدورة;
• * أهداف تكلفة الوحدة طويلة الأمد.

يأخذ بروتولابز في الاعتبار كمية الإنتاج, هندسة المادة والأجزاء عوامل مهمة في الاختيار بين الأدوات ذات التجويف الواحد أو المتعدد.

إذا كانت العلامة التجارية لآلة السلش جديدة والطلب عليها غير مؤكد, قد يساعد قالب التجويف الواحد في تقليل الاستثمار الأولي. لبرنامج راسخ مع إنتاج عشرات الآلاف من الوحدات, قد تكون أدوات متعددة التجاويف طريقة مفيدة.

متطلبات التشطيب السطحي والعلامات التجارية

إذا كان يجب أن تكون أسطح الزينة عالية الجودة, تكلفة الأدوات يمكن أن تزداد.

تشمل المتطلبات المحتملة:

• * تلميع عالي اللمع;
• * القوام غير اللامع;
• * نسيج يشبه الجلد;
• * أنماط زخرفية دقيقة;
• * شعارات مصبوبة;
• *سرعة ثابتة منخفضة; و
• * ملاءمة نهاية مادة مع بداية الأخرى.

تحضير وتشطيب القوام والأسطح عالية التلميع أكثر تعقيدا ويتطلب خبرة. يجب أن يكون لدى المكون أيضا ما يكفي من السحب للسماح بإزالته دون إتلاف السطح, في بعض الحالات.

تحتاج العلامات التجارية إلى تحديد الأسطح التي تواجه العملاء وأيها لا تواجهها. استخدام تشطيبات عالية الجودة في المساحات الداخلية أو الأقل وضوحا أكثر تكلفة لكنه لا يضيف قيمة للمستخدم.

يجب أيضا تحديد الشعارات والعناصر الزخرفية قبل بدء التركيب. قد يشمل ذلك اللحام, إدخالات جديدة أو استبدال جزء مصبوب لتغيير الشعار في مرحلة لاحقة.

التفاوتات وأداء الختم

ليس من الضروري أن تكون دقيقا في جميع الأبعاد الموجودة على آلة السلاش.

بعض الأبعاد الحرجة يمكن أن تكون:

• * محاذاة الدبابة إلى القاعدة;
• * تصريح الحفر;
• * ضغط الختم;
• * تركيب الصمام;
• * موضع الاقتران المحركي;
• * قفل الغطاء;
• * فجوات التهوية في المساكن.

التشغيل الأكثر دقة, التحقق, تصحيح القالب والتحكم في العمليات مطلوبان في حدود دقيقة. تجاوز المواصفات التجميلية القياسية قد يكون مضيعة لأموال الأدوات.

في الرسم الهندسي, السلامة, الختم, يجب التمييز بين أبعاد الحركة والتجميع والأبعاد غير الحرجة. ركز على الدقة في المجالات التي ستؤثر فيها على الأداء والموثوقية.

تأكد من أن الأداة في حالة جيدة وتأكد من ضبطها بشكل صحيح.

عند إرسال أول عرض سعر, يجب تحديد عدد الجولات المطلوبة للتجربة والتصحيح.

بعد المحاكمة الأولى (T1), يمكن للمهندسين اكتشاف:

• * التشوه;
• * علامات الحوض;
• * ملء قصير;
• * قذف صعب;
• * الأبعاد غير الصحيحة;
• * تسرب;
• * عيوب السطح;
• * تداخل التجميع.

قد تحتاج هذه الأداة بعد ذلك إلى التصنيع, ملحوم, مصقول, يجب تغيير البوابة أو تركيب إدخالات جديدة.

عادة ما يتم التعامل مع التصحيحات الناتجة عن خطأ في تصنيع الأدوات بشكل مختلف عن التصحيحات التي تتم بسبب تغيير تصميم العميل. إذا قامت العلامة التجارية بتعديل المنتج بعد الموافقة على الرسومات, من المرجح أن تكون هناك تكاليف وتأخيرات إضافية.

كلما تم إجراء المزيد من تصنيع القوالب, كلما زادت تكلفة التصميم.

رسوم إضافية بالإضافة إلى تكلفة العفن.

يرجى ملاحظة أن سعر العفن المعلن لا يتضمن بالضرورة جميع تكاليف المشروع.

يجب على المشتري الاستفسار عن ما يلي في عرض السعر:

• * مراجعة التصميم للتصنيع;
• * تحليل تدفق القالب;
• * قطع النماذج الأولية;
• T1, T2 والعينات اللاحقة;
• * راتنج للتجارب;
• * تطبيق النسيج;
• * التلميع;
• * تقارير التفتيش;
• * شحن العينات;
• * تجهيزات التجميع;
• * إدخالات احتياطية;
• * التغليف;
• * الضرائب والشحن.

قد يتضمن التوريد العالمي أيضا تحويل العملة, التأمين, النقل, العادات, وتكاليف التخزين. يجب إضافة هذه التكاليف إلى سعر المورد, وليس فقط تكلفة الأدوات "المسبقة" ويجب أن تكون جزءا من "التكلفة المكتوبة" الإجمالية.

يمكن تقليل تكلفة أدوات التصنيع المخصصة للآلات الخشبية باتباع هذه الخطوات.

يمكن لعلامات الأجهزة التجارية تنظيم الاستثمار في الأدوات من خلال:

• 1. إعادة استخدام الدبابات الناجحة, الحبوب, الصمامات والهياكل الداخلية;
• 2. تعديل الألواح الخارجية بدلا من الآلة بالكامل;
• 3. تجنب التخفيضات غير الضرورية والأفعال الجانبية;
• 4. استخدام تساميحات واقعية;
• 5. الانتهاء من تصميم القالب للراتنج;
• 6. تقييد التشطيبات الفاخرة على الأجزاء المكشوفة;
• 7. البدء باستخدام أدوات التجويف الواحد عندما تكون الكمية غير معروفة;
• 8. إنهاء مراجعة DFM قبل التشغيل;
• 9. تجميد التصميم قبل صنع الأدوات;
• 10. إدخالات قابلة للتبديل للشعار أو المناطق.

يقترح Protolabs أنه للتحكم في تكاليف الأدوات من الأفضل تبسيط الهندسة, حافظ على سمك الجدران المناسب, اختر المواد المناسبة وتجنب الإجراءات الجانبية الزائدة.

ما هو مقبول في اتفاقية الأدوات?

يجب أن يتضمن العقد ما يلي قبل دفع وديعة الأدوات:

• * ملكية العفن;
• * الحصرية;
• * موقع التخزين;
• * عمر الخدمة المتوقع;
• * مسؤولية الصيانة;
• * الجولات التجريبية المشمولة;
• * معايير الموافقة;
• * حقوق النقل;
• * رقم تعريف الأداة;
• * تطبيق الألوان, المصادر, التصاميم, والأنماط; و
• معالجة الأدوات غير المستخدمة.

مجرد أن القالب تم دفعه لا يعني أنه ملكية قانونية أو له حقوق نقل كاملة. من الأفضل أن يتم الاتفاق على هذه الشروط كتابيا قبل التطوير.

الخاتمة

يمكن أن يكون سعر أدوات التصنيع المخصصة للسلاشين آلاف الدولارات لمكون صغير أو أكثر من 100 دولار,000 لقالب معقد. جهاز أصلي كامل يحتاج إلى عدد من الهياكل الجديدة, الدبابات, الحبوب, الصمامات, الألواح والهياكل الداخلية قد تكلف 50 دولارا,000-200 دولار,000 أو أكثر من ذلك للأدوات.

التكلفة النهائية ستتأثر بحجم القطع, تعقيدها, نوع الفولاذ المصنوع من القالب, عدد التجاويفات, التشطيب السطحي, التفاوتات, المتطلبات البصرية, عدد المرات التي يتوقع فيها استخدام القالب, عدد تصحيحات المحاكمات, وكمية الإنتاج.

أفضل نهج غالبا هو الحفاظ على منشأة تبريد وميكانيكية بدرجة إنتاجية وإنفاق المال على الأجزاء التي تجعل العلامة التجارية "مرئية" وتحمل قيمة للمستخدم.

يجب أن يكون عرض السعر الكامل لأي أدوات بناء على الرسومات النهائية ويشمل كل ما يلي: الملكية, حياة العفن, مراحل التجربة, تصحيحات, الصيانة وجميع تكاليف التطوير الإضافية.